La máquina para fabricar conos de azúcar es un equipo automatizado diseñado para la producción de conos de azúcar de alta calidad. Gracias a sus eficientes procesos de producción y tecnología avanzada, garantiza que los conos tengan un sabor crujiente y una forma uniforme, satisfaciendo así las diversas necesidades del mercado.
Máquina para fabricar conos de azúcar, flujo de trabajo
Batido - vehículo de transporte - barril filtrante - bomba dosificadora - escurridor de bandeja de horno - horno - robot rebanador - laminado - cinta transportadora
- Mezcla: Añadir las materias primas al batidor y mezclarlas completamente a alta velocidad para formar una masa uniforme. Este proceso requiere asegurar una consistencia moderada de la masa para las operaciones posteriores de transporte y moldeo.
- Transferencia de la masa: La masa mezclada se transporta al tambor del filtro mediante una tubería o un vehículo de transporte. El diseño del vehículo de transporte garantiza que la masa no forme burbujas ni grumos durante el proceso de transferencia, manteniendo así su uniformidad.
- Impurezas del filtro: tras el ingreso de la masa en el tambor del filtro, las posibles impurezas particuladas o materias primas mal mezcladas se eliminan a través de la malla filtrante. Este paso garantiza la pureza de la masa y evita defectos u obstrucciones en el proceso de producción posterior.
- Dosificación precisa: En la máquina para hacer conos de azúcar, la masa filtrada se entrega a la bandeja de horneado mediante una bomba dosificadora. Esta bomba controla con precisión la entrega de masa para asegurar la misma cantidad en cada bandeja, garantizando así la calidad del cono de azúcar.
- Preparación del moldeado: La masa se distribuye uniformemente en cada molde de la bandeja. Esta suele estar recubierta de teflón u otro revestimiento antiadherente para facilitar el desmoldado del cono de azúcar durante el horneado.
- Proceso de horneado: La bandeja llena de masa se introduce en el horno, donde el cono de azúcar se hornea mediante un control preciso de temperatura. El tiempo de horneado depende del grosor y la forma del cono, generalmente de 2 a 3 minutos.
- Desmoldeo automático: Después de hornear, se retira la bandeja del horno y el robot retira rápidamente el cono de azúcar del molde.
- Enrollado en caliente: El cono de azúcar conserva cierta flexibilidad después de hornearse. El robot lo transfiere rápidamente al dispositivo de enrollado y lo enrolla según la forma y el tamaño preestablecidos. Tras enrollarlo, la forma del cono de azúcar queda prácticamente fija.
Características principales de la máquina para hacer conos de azúcar
- Producción automatizada: El equipo integra el suministro de materia prima, el conformado, el horneado, el enfriamiento y la recolección. No se requiere intervención humana durante todo el proceso, lo que reduce significativamente los costos de mano de obra y mejora la eficiencia de producción en más de un 30%.
- Versatilidad y personalización: El equipo permite la personalización, y los usuarios pueden ajustar el tamaño, el grosor y la forma de los conos de azúcar según sus necesidades. No solo se puede utilizar para producir conos de azúcar tradicionales, sino también para elaborar waffles, rollitos de primavera, galletas de pizza y otros productos, reemplazando los moldes.
- Diseño duradero: Toda la máquina está fabricada en acero inoxidable de grado alimenticio, con una alta resistencia a la corrosión y que cumple con las normas internacionales de seguridad alimentaria. El equipo cuenta con una estructura robusta, un diseño preciso, una larga vida útil y un funcionamiento estable a largo plazo.
- Ahorro de costos y protección del medio ambiente: La máquina para fabricar conos de azúcar reduce los costos de mano de obra y mejora la eficiencia de producción mediante procesos automatizados. Ofrecemos una variedad de métodos de calentamiento (como calefacción eléctrica y de gas), y los usuarios pueden elegir según sus necesidades para reducir el consumo de energía.
¿Por qué elegirnos?
Experiencia profesional: Décadas de experiencia en el sector de la maquinaria alimentaria, atendiendo a más de 300 clientes en todo el mundo. La estabilidad y durabilidad de nuestros equipos han sido probadas. Servicio personalizado: Ofrecemos soluciones personalizadas según las necesidades de capacidad de producción del cliente (2000-75000 piezas/hora), con soporte para depuración y capacitación remotas.
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