Línea de producción de conos de oblea exportada a Indonesia

Recientemente nos asociamos con un fabricante de alimentos indonesio para proporcionarle una línea completa y automatizada de producción de conos de oblea. La empresa se especializa en la producción de conos de helado y snacks horneados para los mercados locales y del sudeste asiático.

Ante el continuo crecimiento de la demanda del mercado, el cliente necesitaba urgentemente aumentar la capacidad y la eficiencia de producción, garantizando al mismo tiempo una calidad constante del producto. Tras una exhaustiva investigación y comparación, finalmente se decantó por nuestro equipo de producción de conos de oblea.

Los principales requisitos del cliente:

1. Aumentar la capacidad de producción para satisfacer los crecientes pedidos del mercado;
2. Optimizar los procesos de producción y reducir los costos laborales;
3. Asegúrese de que los conos de oblea tengan un grosor, una forma y un color uniformes;
4. El equipo necesario para soportar entornos de alta temperatura y humedad y mantener un funcionamiento estable a largo plazo;
5. El proveedor necesitaba ofrecer capacidades de respuesta rápida y soporte técnico localizado.

Solución

Personalizamos una línea de producción de conos de oblea totalmente automatizada para el cliente, que abarca el transporte de la masa, el horneado, el formado, el enfriamiento, el conteo y el envasado. Toda la línea cuenta con un diseño modular que permite un ajuste flexible de los parámetros del proceso según las necesidades reales de producción.

Ventajas del equipo:

• Sistema de horneado estable: El horno utiliza tecnología de transferencia de calor uniforme para garantizar un calentamiento uniforme de los conos de oblea, evitando que se quemen o queden poco horneados. La curva de horneado se puede ajustar para adaptarse a diferentes recetas, garantizando que el color y la textura crujiente del producto cumplan con los estándares.
• Moldeo y desmoldeo eficientes: La estación de moldeo utiliza materiales de grado alimenticio y resistentes a altas temperaturas, y el diseño del molde se basa en simulación de dinámica de fluidos, lo que garantiza un cono de huevo completo y con bordes lisos. El sistema de desmoldeo automático reduce significativamente las roturas y mejora el rendimiento.
• Diseño de eficiencia energética: El equipo permite una producción continua, eliminando la necesidad de paradas frecuentes para limpieza o ajustes. Además, el sistema de recuperación de calor reduce eficazmente el consumo de energía, lo que ayuda a los clientes a reducir los costos operativos.
• Higiene y durabilidad: Las piezas en contacto con alimentos están fabricadas en acero inoxidable, cumpliendo con las normas de seguridad alimentaria. Los componentes eléctricos clave son resistentes a la humedad y la corrosión, adecuados para el clima del sudeste asiático, lo que prolonga la vida útil del equipo.

Soporte de servicio

Además del suministro de equipos, ofrecemos los siguientes servicios:

1. Estudio del sitio y diseño del proceso;
2. Instalación y puesta en marcha de equipos;
3. Capacitación en operación y mantenimiento;
4. Visitas de seguimiento periódicas y recomendaciones de mantenimiento preventivo;
5. El inventario local de repuestos garantiza una respuesta rápida.

Nos comprometemos a brindar soluciones confiables y eficientes para la producción de conos de huevo a nuestros clientes globales. Esta colaboración con nuestro cliente indonesio demuestra aún más las fortalezas de nuestros equipos en términos de estabilidad, automatización y adaptabilidad.

Si tiene necesidades similares, comuníquese con nuestro equipo de ingeniería para obtener más detalles del caso o soluciones personalizadas.