La línea de conos de azúcar ayuda a la empresa a aumentar su capacidad

En abril de 2025, nuestra empresa completó con éxito un proyecto de línea de producción de conos de azúcar para un cliente paquistaní.

Los retos actuales del cliente:

Con la expansión comercial, enfrentaron problemas como una eficiencia de producción insuficiente, costos laborales en aumento y dificultad para mantener la consistencia del producto.

Para abordar estos desafíos, el cliente decidió introducir una línea de producción automatizada de conos de azúcar y finalmente seleccionó nuestra solución de maquinaria de producción de conos de azúcar.

Necesidades y desafíos

La línea de producción semiautomatizada existente del cliente dependía en gran medida del trabajo manual, lo que generaba baja eficiencia, calidad inconsistente del cono y una alta tasa de defectos.

Además, la intervención manual aumentaba los riesgos de higiene, lo que dificultaba el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria, cada vez más estrictas. El cliente necesitaba que el nuevo equipo cumpliera con los siguientes requisitos básicos:

Alta capacidad de producción: era necesario aumentar la capacidad de una sola línea a más del doble de la del equipo existente para respaldar el crecimiento del mercado;

1. Estabilidad: reduce las tasas de defectos y garantiza una forma y un espesor de cono consistentes;
2. Diseño higiénico: Cumplir con los requisitos internacionales de certificación de seguridad alimentaria y reducir el tiempo de inactividad por limpieza;
3. Flexibilidad: Adáptese a la producción de múltiples tamaños de conos de azúcar con cambios eficientes.

Solución: Línea automatizada de producción de conos de azúcar

Proporcionamos una línea de producción de conos de azúcar personalizada y totalmente automatizada, que incluye módulos de formado, horneado, enfriamiento y envasado, sin necesidad de intervención manual. Las principales ventajas del equipo son las siguientes:

• Tecnología de formación eficiente y estable: utilizando un sistema patentado de calentamiento y formación de doble cara, la regulación precisa de la temperatura y la presión garantiza la formación uniforme del cono de azúcar, eliminando cualquier área de espesor o delgadez excesivos.
• Diseño modular e higiénico: un mecanismo único de liberación rápida reduce el tiempo de limpieza en un 50%, lo que permite a los clientes realizar rápidamente una limpieza profunda a diario y eliminar el riesgo de crecimiento microbiano.
• Soporte técnico local: Ofrecemos un servicio integral, desde la instalación y la puesta en marcha hasta la capacitación de los operadores. Nuestro equipo de ingeniería estuvo presente en las instalaciones del cliente durante dos semanas para garantizar el funcionamiento estable del equipo y optimizar los tiempos del ciclo de producción.

Resultados y retroalimentación

Desde la puesta en marcha de la línea de producción, la capacidad de producción del cliente ha aumentado un 120%, los costes de mano de obra se han reducido un 70% y la tasa de calificación del producto se ha mantenido estable por encima del 99%. El gerente de control de calidad comentó: «Los datos de funcionamiento del equipo cumplen plenamente con los requisitos acordados, especialmente la consistencia del moldeo, que superó ampliamente las expectativas y nos ayudó a superar las auditorías de múltiples clientes internacionales».

Conclusión

Este caso demuestra la competitividad de nuestra maquinaria de producción de conos en términos de eficiencia, precisión e higiene. Nos centramos continuamente en las necesidades de la industria alimentaria y ofrecemos a nuestros clientes soluciones de automatización fiables mediante la innovación tecnológica y la optimización del servicio.

Para obtener más información sobre nuestros equipos o programar una prueba, comuníquese con nuestro equipo técnico.