La máquina automática para fabricar conos de oblea está diseñada para una producción eficiente de conos de oblea y se utiliza ampliamente en fábricas de helados e industrias de procesamiento de alimentos.
Integra tecnologías avanzadas de control mecánico, electrónico y de temperatura. Su apariencia suele ser de acero inoxidable, un material duradero que cumple con las normas de higiene alimentaria. No solo satisface las necesidades de la producción en masa a gran escala, sino que también permite la producción personalizada de lotes pequeños mediante el ajuste de parámetros.
Principio de funcionamiento de la máquina para hacer conos de helado
- Preparación de la masa: Mezcle la harina, el azúcar, los huevos, la leche, el aceite de cocina y otras materias primas en proporción para obtener una masa uniforme. Remueva la masa hasta que esté suave y sin partículas para asegurar una textura uniforme.
- Precalentamiento de la máquina: Una vez preparada la masa, encienda la máquina para hacer conos de helado y ajuste la temperatura de los moldes superior e inferior. Normalmente, la máquina se precalentará a la temperatura establecida para garantizar la uniformidad del horneado.
- Llenado y moldeado de la masa: La masa se vierte en el molde inferior mediante un sistema de inyección automático o manualmente, y se cierran los moldes superior e inferior. La masa se distribuye uniformemente en el molde y comienza a formarse. Tras calentar el molde, la masa se endurece gradualmente y adquiere la forma de un cono.
- Horneado: El molde se hornea a una temperatura determinada (normalmente entre 180 y 220 °C) durante 1 o 2 minutos. Tras el horneado, el cono quedará dorado y crujiente.
- Enfriamiento y desmoldeo: Tras el horneado, se levanta el molde superior, se abre el inferior y el cono formado se desmolda mediante una rasqueta automática o una cinta transportadora, deslizándose hacia el canal de enfriamiento. El cono se enfría a temperatura ambiente en la cinta transportadora para mantener su textura crujiente.
Ventajas de la máquina automática para fabricar conos de helado
- Alto grado de automatización: se adopta el sistema de control PLC y se utiliza la operación de pantalla táctil para realizar una producción totalmente automatizada desde el llenado de la masa hasta la recolección del producto terminado.
- Producción diversificada: El equipo puede reemplazar moldes y producir conos de oblea de varias formas y tamaños, como forma de antorcha, forma de maíz, forma de doble cabeza, forma de flor, etc.
- Producción eficiente: La capacidad de producción puede alcanzar entre 3600 y 9000 conos de oblea por hora según el modelo.
- Materiales de calidad alimentaria y diseño higiénico: El cuerpo principal del equipo está hecho de acero inoxidable de calidad alimentaria y aleación de aluminio, y el molde generalmente está hecho de aleación de aluminio para garantizar la higiene y seguridad de los alimentos.
- Fácil mantenimiento: El diseño modular facilita el mantenimiento diario y el reemplazo de piezas, reduciendo los costos de mantenimiento.
Preguntas frecuentes sobre la máquina automática para fabricar conos de helado
P1: ¿Qué preparativos deben realizarse antes de su uso?
- Antes de usar, es necesario verificar si la conexión del tornillo está floja, si el molde es confiable y si la cavidad del molde está dañada.
- Aplicar aceite comestible sobre la superficie del molde para lubricar y desmoldar.
- Precaliente la máquina a la temperatura establecida para garantizar un calentamiento uniforme.
Q2: ¿Cómo realizar el mantenimiento diario?
- Después de cada uso, corte la fuente de alimentación, abra el molde y limpie los residuos para evitar la deformación del molde.
- Limpie periódicamente el molde y la cinta transportadora para evitar bloqueos.
- Revise periódicamente los componentes eléctricos y mecánicos de la máquina para garantizar su funcionamiento normal.
P3: ¿Cuáles son los requisitos para la preparación de la masa?
- La masa es una mezcla de harina de trigo, almidón de maíz, aceite vegetal, colorante alimentario, etc., que debe removerse uniformemente.
- El uso de harina de alta calidad puede garantizar el mejor efecto del cono.
Solución integral
