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Línea de producción de conos de azúcar crujientes totalmente automática

Línea automática de producción de conos de azúcar crujientes

Producción

La línea automática de producción de conos de azúcar crujientes es un sistema totalmente automático diseñado para la producción de conos de azúcar crujientes para helado o conos de waffle. Integra múltiples procesos como la mezcla de masa, el llenado/pulverizado automático, el horneado, el bobinado/formado, el enfriamiento, el transporte y el conteo, logrando una producción eficiente y una calidad de producto estable.

Línea automática de producción de conos de azúcar crujientes

Características principales de la línea de producción automática de conos de azúcar crujientes:

  • Altamente automatizado: todo el proceso está controlado por un sistema PLC equipado con una interfaz de pantalla táctil para garantizar un funcionamiento preciso y minimizar la intervención manual.
  • Producción personalizable: Dependiendo del modelo y la configuración, la producción varía entre 2.500 y 8.000 conos por hora.
  • Selección flexible de productos: La línea puede producir conos de diversas formas y tamaños (generalmente de 60 a 120 mm de longitud), incluyendo conos de borde plano y conos de encaje. El molde se puede personalizar según los requisitos específicos.
  • Sistema de calentamiento confiable: utilice gas (gas natural o gas licuado de petróleo) o calefacción eléctrica para mantener la temperatura de horneado entre 130 y 160 °C.
  • Material de grado alimenticio: El equipo está fabricado con acero inoxidable y hierro fundido de alta calidad para garantizar la higiene y la durabilidad.

Proceso de producción de línea de producción automática de conos de azúcar crujientes:

  • Preparación de la masa: Mezcle uniformemente las materias primas como la harina, el azúcar, los huevos y el agua en la batidora.
  • Proyección/rejuntado: La masa se distribuye automáticamente en la bandeja de horno.
  • Horneado: La bandeja de horno pasa por el horno de túnel para hornear la masa en rebanadas finas.
  • Formación: Utilice un molde mecánico para extender las rodajas finas horneadas hasta formar un cono.
  • Enfriamiento y transporte: Los conos de huevo se enfrían en la cinta transportadora y luego se clasifican y cuentan para su envasado.

Línea automática de producción de conos de azúcar crujientes

Equipo auxiliar:

  • Mezcladora de masa: se utiliza para mezclar uniformemente las materias primas.
  • Transportador de enfriamiento: se utiliza para enfriar y transportar los conos de huevo.
  • Mesa de clasificación: se utiliza para clasificar los conos de huevos antes del envasado.

¿Por qué elegirnos?

Elija nuestra línea de producción de conos de azúcar crujientes totalmente automática, obtendrá las siguientes ventajas principales para garantizar el retorno de la inversión y la competitividad a largo plazo:

  • Material de grado alimenticio: toda la máquina está hecha de acero inoxidable 304, que cumple con los estándares internacionales de higiene.
  • Productos diversificados: Puede producir conos de huevo de fondo plano/de encaje de diferentes especificaciones de 60 a 120 mm, y el molde se puede cambiar rápidamente.
  • Solución personalizada: Se proporciona un diseño de línea de producción personalizado de acuerdo con el diseño de la planta y los requisitos de capacidad de producción.

Línea automática de producción de conos de azúcar crujientes

La línea automática de producción de conos de azúcar crujientes es ideal para plantas procesadoras de alimentos, fábricas de helados y cocinas comerciales de tamaño grande y mediano. Es especialmente adecuada para empresas que desean ampliar la escala de producción de conos, manteniendo una calidad estable y reduciendo la mano de obra.

Parámetros técnicos
Modelo Tamaño de la placa de horneado (mm) Voltaje Fuerza Capacidad Longitud del cono Tamaño Peso
GG-DCL35×2-18 300×320 380 V 50 Hz trifásico 3 kW 1500-2500 piezas/hora ≦125 mm 6*0,8*1,85 m 6T
GG-DCL37×2-18 300×320 3 kW 3500-4000 piezas/hora ≦125 mm 7*0,8*1,85 m 6T
GG-DCL45×2-18 300×320 3 kW 4000-4500 piezas/hora ≦125 mm 8*0,8*1,85 m 6T
GG-DCL55×2-18 300×320 3 kW 4500-5500 piezas/hora ≦125 mm 9*0,8*1,85 m 7T
GG-DCL65×2-20 300×320 3 kW 6000-6500 piezas/hora ≦125 mm 11*0,8*1,85 m 7T
GG-DCL75×2-22 300×320 3 kW 6500-7500 piezas/hora ≦125 mm 11*1,9*1,85 m 8T
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